近些年来大力发展新能源汽车,将其作为降低化石燃料依赖度和促进城市清洁交通发展的重要手段。但是,开始一批投入市场的新能源汽车,正在陆续进入动力蓄电池“退役”高峰期,需要及时进行新能源汽车电池包回收。
新能源汽车电池包的回收重要有两条路径:
1、针对没有报废只是容量下降无法被电动汽车继续使用的电池,也是二手电池的梯次利用,是指将电池组拆包,对模块进行测试筛选,再组装利用到例如储能等领域;
2、对已经报废的动力锂电池拆解、回收与再利用,这是当前新能源汽车电池包回收的重点。目前新能源汽车电池包报废处理方式以拆解回收为主。
总结:新能源汽车电池包的回收和梯次利用在防止资源浪费环境污染的同时也将出现可观的经济效益和投资机会。相信在未来随着新能源汽车不断发展,新能源汽车电池包将迎来更大的市场空间,新能源汽车电池包的回收产业也会不断完善和改进,防止环境的污染。
新能源汽车电池包处理回收产线,通过呈预设形状设置的输送单元在复数个工位区之间形成用于对待回收的电池包进行输送的输送路径,并且,在每个工位区对电池包依次进行不同的回收处理操作,并且分别从电池包上取下对应的零部件,从而对电池包的各个部件进行充分的拆解与回收处理,实现自动化自能化,提高利用效率与回收效率,降低人工与生产运营成本。
新能源汽车电池包通常平整地布置在车身底部,相比正面碰撞和侧面碰撞,侧面柱碰的碰撞点距离电池包更近,电池承受的冲击力和挤压力更大,相当于直接用刚性柱子“切割”电池组,随着电动汽车的发展,电池包做为新能源汽车的动力源泉,其性能不危险与否直接决定着整机的安危,如果电池包进水,将严重影响其使用性能,因此结构上对电池包的密封防水功能设计提出了更高的要求。
新能源汽车电池包的回收处理设备一种用于废电池回收的脱粉装置及系统,该装置包括装置外壳,具有中空的壳体腔;装置外壳上还设有卸压口,卸压口与壳体腔相通;脱粉筛筒,可转动地架设于壳体腔;集粉斗,设置于脱粉筛筒的下方,与所装置外壳相连,并与壳体腔相连通,集粉斗用于收集自脱粉筛筒上筛落的粉体;出料斗,设置于远离进料道的一侧的脱粉筛筒的下方,与装置外壳相连,并与壳体腔相连通,出料斗用于收集脱粉后的废料。
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